低溫SCR水泥脫硝面臨機會
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低溫SCR水泥脫硝面臨機會 選擇性催化還原法(SCR)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它還原劑、利用催化劑將煙氣中的氮氧化物轉化為氮氣和水，以達到減排目的的脫硝手段。該技術在火電行業已經得到了廣泛應用，目前國內火電行業95%生產線采用SCR技術進行脫硝，同時該技術在玻璃窯爐等其它工業窯爐上也成功實現應用。 事實上，SCR是工業上應用最廣的一種脫硝技術，以氮氧化物脫除效率高著稱：理想狀態下，可使氮氧化物的脫除率達90%以上，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和氮氧化物反應，是目前最好的固定源脫硝治理技術。在電力行業執行氮氧化物排放值50mg/Nm3的情況下，仍可以很好的實現排放要求。然而，如此高效率的脫硝技術緣何在水泥行業應用甚少?究其原因，水泥行業復雜的工況環境和較高的一次性投入等不利因素制約了SCR技術在水泥行業的應用。 成本限制：采用SCR技術脫硝需要要增設裝置、占用空間、投資大、運行費用較高。有資料顯示，2500t/d生產線利用SCR總投資在2000萬元以上，運行成本噸熟料6元左右。 溫度限制：據了解催化劑當今最普遍應用的是多孔Ti2O5(載體)做成蜂窩狀模塊化，載體表面敷有起催化作用的活性成分V2O5和WO3，反應溫度在280℃～400℃為佳。而在新型干法水泥生產線中，預熱器出口的溫度先進的已降到300℃以下，同時為貫徹國家節能降耗政策，我國2500t/d以上的生產線普遍加裝余熱鍋爐，其排氣溫度在150℃左右，這也對脫硝催化劑提出了新的挑戰，要能夠在較低的溫度下達到80%以上的脫硝效率，這對于核心技術均為日本及德國外購的國內催化劑生產商來說是個巨大的挑戰。
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